纸箱质量不过关的原因解析-纸箱抗压试验机

　　纸箱质量不过关就会影响纸箱厂家纸箱售出量，甚至关乎整个厂的生存。因此厂家必须使用相关纸箱检测仪器来把控纸箱生产质量，恒科仪器根据多年的纸品检测仪器生产销售经验，告诉大家纸箱质量不过关的原因有如下几个方面：

　　1、版面印刷质量差

　　纸箱表面印刷，一般采用文字、数字印刷较对多，很容易产生字母、数字排列不整齐，大小不一、上下歪斜、不规范、不标准，出现问题又未得到及时纠正和版面校对、勘误，让产品带着质量问题流入市场，导致整批纸箱报废。版面印刷模糊，颜色深浅不一和跑版，也直接影响纸箱美观及质量。跑版颜色深浅不一，主要是对水墨的粘度控制不好，传墨状态、送纸状态不稳定，纸板的平整度不好所造成。版面模糊，大部分是由于印刷压力过大，版面上多余的印刷痕迹所致，需要在印刷工序中重点进行控制。好的印刷纸板，其产品整体效果好，也会得到用户的好评。

　　2、纸箱尺寸不准确

　　纸箱的设计、加工都离不开尺寸。纸箱尺寸分内径尺寸、外径尺寸、加工尺寸。内径尺寸必须保证内装物的大尺寸再加3-5mm;外径尺寸也必须满足集装箱、火车车厢、卡车装运的要求;加工尺寸与内径尺寸、外径尺寸、纸板厚度有关。尺寸大小马虎不得，搞错了，加工出的纸箱也就成了一批废品，造成经济损失。

　　3、纸板发软、起泡、不平整

　　原材料的强度指标较低是导致纸板发软的主要原因，瓦楞原纸的质量好坏，直接影响纸箱的抗压强度，选择高强度的瓦楞原纸，可以加工坚挺而富有弹性的纸板。

　　4、纸箱摇盖撕裂

　　纸箱摇盖耐折度是纸箱质量的一个重要指标，在使用中客户要求非常严格，摇盖向里、外下折180度5次，里、外面纸都不得有折裂。这就需要控制好原材料的质量，不使用粗糙和抵挡瓦楞原纸，因为这样的瓦楞原纸可能会导致摇盖折叠时发生断裂，令纸和纸板不平，也是造成摇盖断裂的主要原因，因此在生产中一定要控制好纸和纸板的含水率，防止摇盖断裂。

　　因此纸箱厂应配置的检测仪器有：内径尺、钢卷尺、水分测定仪、定量取样器、电子天平、厚度测定仪、耐破度仪(又称破裂强度试验机)、纸板抗压试验机(又称压缩试验仪)、环压取样器、环压中心盘(又称环压中心模)、边压取样器、粘合强度试验架(又称剥离试验架)、耐折度仪、裂断仪、纸板戳穿强度测定仪、纸箱抗压试验仪(又称纸箱抗压试验机)、跌落试验机等仪器。

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